剪切混合乳化机基本操作及维护

各项准备(bei)工作(zuo)完毕以后(hou)，接通电源，便(bian)可按(an)规定要求(qiu)进行(xing)工作(zuo)。

运(yun)转(zhuan)部件有主(zhu)锅(guo)搅拌系统(tong)(tong)、主(zhu)锅(guo)均质(zhi)系统(tong)(tong)，主(zhu)锅(guo)升降系统(tong)(tong)，副锅(guo)搅拌系统(tong)(tong)，真空泵系统(tong)(tong)。控(kong)(kong)制(zhi)通过面(mian)板上的(de)(de)(de)按(an)钮进行，可(ke)控(kong)(kong)制(zhi)照明灯的(de)(de)(de)照明与熄(xi)灭，控(kong)(kong)制(zhi)主(zhu)锅(guo)搅拌的(de)(de)(de)运(yun)转(zhuan)，控(kong)(kong)制(zhi)主(zhu)锅(guo)均质(zhi)的(de)(de)(de)运(yun)转(zhuan)，控(kong)(kong)制(zhi)副锅(guo)搅拌的(de)(de)(de)运(yun)转(zhuan)，控(kong)(kong)制(zhi)真空泵的(de)(de)(de)运(yun)转(zhuan)以及主(zhu)副锅(guo)的(de)(de)(de)加(jia)热。

各项控制(zhi)都在控制(zhi)面板上(shang)进行(xing)。

参阅控制(zhi)面板(ban)示意图(tu)。(见(jian)附(fu)图(tu))

ZJR-10真空均质乳化机结构图

ZJR-10真空均质乳(ru)化机结构图(tu)

1.2 日常工作操作指南

①打(da)开电源→②油(you)(you)水(shui)锅(guo)加料→③油(you)(you)水(shui)锅(guo)合盖(gai)(gai)(gai)(gai)→④油(you)(you)水(shui)锅(guo)加热搅(jiao)拌(ban)→⑤均质(zhi)(zhi)(zhi)锅(guo)合盖(gai)(gai)(gai)(gai)、关闭(bi)盖(gai)(gai)(gai)(gai)上其他阀(fa)门，打(da)开抽(chou)真(zhen)空阀(fa)门进行(xing)抽(chou)真(zhen)空（吸料）→⑥均质(zhi)(zhi)(zhi)锅(guo)加热（温度可调）→⑦均质(zhi)(zhi)(zhi)搅(jiao)拌(ban)乳化贯差物料（时间到(dao)）停止加温→⑧再打(da)开放料阀(fa)放料→⑨(清洗后可升起(qi)锅(guo)盖(gai)(gai)(gai)(gai)倾(qing)倒排污再合盖(gai)(gai)(gai)(gai))→⑩循环前面的工(gong)作。

1.3 剪切混合乳化机注(zhu)意事(shi)项

1.3.1电源相符，并注意地(di)线可(ke)靠接地(di)。

1.3.2均质器轴(zhou)端看(kan)为左转(zhuan)，每(mei)次电(dian)机接线后或(huo)长(zhang)期不用重新起用时都应点动试转(zhuan)，确认无(wu)误(wu)时再正式(shi)让均质器运(yun)转(zhuan)。

1.3.3每次搅拌(ban)启动(dong)(dong)前都(dou)应(ying)(ying)点动(dong)(dong)检查(cha)搅拌(ban)刮壁是否有异常，如(ru)有应(ying)(ying)即刻排除。

1.3.4搅拌抽真空工作前一定要检(jian)查锅(guo)是否与锅(guo)盖平(ping)贴，锅(guo)口、料口盖等是否盖严(yan)，密封可靠。

1.3.5向(xiang)均质锅内冲入氮气前(qian)应将真(zhen)空(kong)表下的(de)球阀(fa)关闭，防止真(zhen)空(kong)表被(bei)打坏。

1.3.6真空泵在关机前，应先把真空系净化器上(shang)的球(qiu)阀关闭。

1.3.7要打(da)(da)开(kai)锅盖及料口(kou)盖，一定要在(zai)锅内无(wu)真空(kong)压(ya)力时进行，如果锅内有(you)真空(kong)压(ya)力，则应关闭净化器上的(de)球(qiu)阀(fa)（并关闭真空(kong)泵），打(da)(da)开(kai)锅盖上的(de)放气(qi)阀(fa)，使(shi)锅内无(wu)真空(kong)压(ya)力。

1.3.8净化器接冷却水。

1.3.9真空泵在均质锅密封(feng)状况下(xia)方可启动运转。如有特殊(shu)需要敞通大气启动泵，运转不能(neng)超(chao)过3分钟。

1.3.10真空泵(beng)严禁无油运转(zhuan)。泵(beng)运行(xing)时严禁堵塞排气口。

2.1 接(jie)通电(dian)源，电(dian)源相符，并注意地(di)线(xian)可(ke)靠接(jie)地(di)，打开总电(dian)源开关，

电源指示灯亮。

2.2 接通均质锅各管(guan)道（包括各蒸汽管(guan)道、溢水口、放水口和排污口）和进水管(guan)（进水口上(shang) 直接接上(shang)自来水），由用户(hu)自备(bei)。

2.3 均(jun)(jun)质(zhi)切削、刮板搅(jiao)(jiao)拌，先加料(liao)（可用水代替 ）再(zai)分别打开(kai)对应(ying)(ying)的控制开(kai)关均(jun)(jun)质(zhi)切削，刮板搅(jiao)(jiao)拌速度。（均(jun)(jun)质(zhi)器(qi)切割(ge)轮(lun)转向(xiang)为面对割(ge)轮(lun)看逆(ni)(ni)转；均(jun)(jun)质(zhi)搅(jiao)(jiao)拌转向(xiang)为面对搅(jiao)(jiao)拌看（下向(xiang)上看）逆(ni)(ni)转。调试时应(ying)(ying)点(dian)动(dong)试转，确认无误时再(zai)正(zheng)式让均(jun)(jun)质(zhi)器(qi)运(yun)转。）搅(jiao)(jiao)拌启动(dong)前也应(ying)(ying)点(dian)动(dong)，检查搅(jiao)(jiao)拌刮壁(bi)是否有异常，如

有应即刻排除。

2.4要(yao)打开锅(guo)(guo)(guo)盖及料口(kou)盖，一定(ding)要(yao)在锅(guo)(guo)(guo)内无(wu)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)压(ya)(ya)力时(shi) 进行(xing)，如果(guo)锅(guo)(guo)(guo)内有真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)压(ya)(ya)力，则应(ying)关(guan)(guan)闭(bi)抽真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)接(jie)口(kou)上的阀（并关(guan)(guan)闭(bi)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵），打开锅(guo)(guo)(guo)盖上的阀门使(shi)锅(guo)(guo)(guo)内无(wu)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)压(ya)(ya)力。

2.5 定期检查各部(bu)件及(ji)轴承(cheng)内(nei)的(de)润滑油(you)及(ji)油(you)脂，及(ji)时更换干净的(de)润滑油(you)及(ji)油(you)脂。

2.6保持均(jun)(jun)质(zhi)器的(de)清(qing)洁。每(mei)次要(yao)停止使用或更换(huan)物料(liao)时 都应(ying)清(qing)洗均(jun)(jun)质(zhi)器的(de)与(yu)工作液(ye)接(jie)触(chu)部分，特(te)别是其头部的(de)切割轮(lun)切割套、均(jun)(jun)质(zhi)轴套内的(de)滑动轴承及轴

套。清洗重新组装(zhuang)后手(shou)转(zhuan)叶轮应无卡滞现象，锅体与锅 盖两法兰相对(dui)固定(ding)后点(dian)动(dong)(dong)均质器电机转(zhuan)向正确(que)，无其他异常，方可启动(dong)(dong)运转(zhuan)。

2.7所有(you)锅的清洁工作由(you)用户按标准(zhun)处理。