搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定移动搅拌机型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：

　　1.按照工艺(yi)条件、搅(jiao)拌(ban)(ban)目(mu)的(de)和要(yao)求，选(xuan)择移动(dong)(dong)搅(jiao)拌(ban)(ban)机(ji)型式(shi)，选(xuan)择移动(dong)(dong)搅(jiao)拌(ban)(ban)机(ji)型式(shi)时应充分(fen)掌握移动(dong)(dong)搅(jiao)拌(ban)(ban)机(ji)的(de)动(dong)(dong)力(li)特性(xing)和移动(dong)(dong)搅(jiao)拌(ban)(ban)机(ji)在搅(jiao)拌(ban)(ban)过(guo)程中所(suo)产(chan)生的(de)流动(dong)(dong)状态与各种搅(jiao)拌(ban)(ban)目(mu)的(de)的(de)因果(guo)关系(xi)。

　　2.按(an)照所确定的(de)(de)移(yi)(yi)动搅(jiao)拌机型式及移(yi)(yi)动搅(jiao)拌机在(zai)搅(jiao)拌过(guo)程中所产生(sheng)的(de)(de)流动状态，工艺对搅(jiao)拌混合(he)时间、沉降速(su)度(du)、分(fen)散度(du)的(de)(de)控(kong)制要(yao)求，通过(guo)实(shi)验手段和计算机模(mo)拟设(she)计，确定电(dian)动机功率、搅(jiao)拌速(su)度(du)、移(yi)(yi)动搅(jiao)拌机直径。

　　3.按照电动机功率、搅拌转速(su)及工(gong)艺条件，从减(jian)(jian)速(su)机选型表(biao)中选择确(que)定减(jian)(jian)速(su)机机型。如(ru)果(guo)按照实(shi)际(ji)工(gong)作(zuo)扭矩(ju)来选择减(jian)(jian)速(su)机，则实(shi)际(ji)工(gong)作(zuo)扭矩(ju)应小于减(jian)(jian)速(su)机许用扭矩(ju)。

　　4.按照(zhao)减速机的(de)输出轴(zhou)头d和搅拌轴(zhou)系支承(cheng)方式选(xuan)择与d相同(tong)型号规格的(de)机架、联(lian)轴(zhou)器

　　5.按照(zhao)机(ji)架搅拌(ban)轴头do尺(chi)寸、安装容(rong)纳空间及工(gong)作压力、工(gong)作温度选择轴封型式(shi)

　　6.按照安(an)装形式和(he)结(jie)构要求，设计选择搅拌(ban)轴(zhou)结(jie)构型(xing)式，并校(xiao)检其强度、刚度。

　　如按刚性(xing)轴设(she)计(ji)，在(zai)满(man)足强度(du)条件下(xia)n/nk≤0.7

　　如(ru)按柔(rou)性轴设计，在满足强度条(tiao)件下n/nk>=1.3

　　7.按(an)照机架的公称心(xin)寸DN、搅拌轴的搁轴型(xing)式及压力等级(ji)、选择安装底盖、凸(tu)(tu)缘底座(zuo)或凸(tu)(tu)缘法兰

　　8.按照支承和抗(kang)振条件，确定是否配(pei)置辅(fu)助支承。

　　在(zai)以(yi)上选型(xing)过(guo)程(cheng)中(zhong)，搅(jiao)(jiao)拌(ban)装置(zhi)(zhi)的(de)组合(he)、配置(zhi)(zhi)可(ke)参(can)考(搅(jiao)(jiao)拌(ban)装置(zhi)(zhi)设计选择流程(cheng)示(shi)意图)，配置(zhi)(zhi)过(guo)程(cheng)中(zhong)各部(bu)件之(zhi)间连接关键尺寸是轴头(tou)尺寸，轴头(tou)尺寸一致(zhi)的(de)各部(bu)件原则上可(ke)互换、组合(he)。