剪切混合乳化机组(zu)分为主锅(guo)、油锅(guo)、水锅(guo)、电器控(kong)制(zhi)系统、液压系统以及机架等(deng)构(gou)成(cheng)。剪切混合乳(ru)化机的主锅(guo)由均质搅拌(ban)锅(guo)、均质机构(gou)、双向搅拌(ban)机构(gou)等(deng)组(zu)成(cheng)。

产品功能：

通过加热分(fen)散搅(jiao)拌(ban)(ban)以及均(jun)质乳化使物(wu)料混合调匀，使物(wu)料迅速破粹200nm-2um的微粒(li)，乳化机主(zhu)锅处于(yu)真空(kong)状态，物(wu)料在搅(jiao)拌(ban)(ban)过程(cheng)中产(chan)生的气(qi)泡被(bei)及时抽走，从(cong)而保证(zheng)可制造(zao)出富有光泽、细腻的优(you)质产(chan)品。

产品主要组成：

机架或平(ping)台、主锅(guo)、油锅(guo)、水锅(guo)、均质(zhi)、刮壁(bi)搅(jiao)拌、桨叶(ye)搅(jiao)拌、加热控(kong)(kong)制、抽真空、液(ye)压升降、电气控(kong)(kong)制等部分(fen)组成;控(kong)(kong)制系统：按钮控(kong)(kong)制或plc+人际界面操作显示(选配(pei))。根(gen)据一次产量多少可(ke)选10~1500L型真空均质(zhi)乳化机组.

产品适用行业：

适用于(yu)日化(hua)(hua)、医药、精(jing)细化(hua)(hua)工(gong)、生物化(hua)(hua)工(gong)等行业，用于(yu)均(jun)质(zhi)、乳化(hua)(hua)、制(zhi)剂(ji)、制(zhi)膏(gao)。如(ru)用牙膏(gao)、鞋油(you)、皮炎平、染发剂(ji)、洗(xi)发水、洗(xi)面奶(nai)、软膏(gao)等。

剪切(qie)混合乳化机工(gong)作原理：

物(wu)料(liao)首(shou)先在(zai)液(ye)粉(fen)打浆高剪切(qie)混(hun)合乳化(hua)(hua)机中预热(re)、搅(jiao)拌(ban)，再(zai)(zai)通过输送管道可在(zai)剪切(qie)状态(tai)下直接(jie)吸(xi)入剪切(qie)混(hun)合乳化(hua)(hua)机内。物(wu)料(liao)在(zai)剪切(qie)混(hun)合乳化(hua)(hua)机内通过锅(guo)内搅(jiao)拌(ban)上的聚(ju)四氟乙烯刮板(ban)，不断产生(sheng)(sheng)新界面，再(zai)(zai)经过框式搅(jiao)拌(ban)器(qi)及与(yu)其反向搅(jiao)拌(ban)叶(ye)的剪断压缩、折叠(die)，使(shi)(shi)其搅(jiao)拌(ban)、混(hun)合而向下流(liu)往(wang)真空乳化(hua)(hua)机体(ti)下方的均质器(qi)处，再(zai)(zai)通过高速旋转的转子(zi)(zi)与(yu)定子(zi)(zi)之间所产生(sheng)(sheng)的强力的剪断冲击、乱流(liu)等(deng)过程使(shi)(shi)物(wu)料(liao)在(zai)剪切(qie)缝中被(bei)切(qie)割，迅速破(po)碎成200nm～2μm的微粒。

物料(liao)微粒化(hua)、乳化(hua)混合、调匀(yun)分散等可(ke)于(yu)短时间内(nei)完成。由于(yu)剪(jian)(jian)切(qie)混合乳化(hua)机内(nei)处于(yu)高(gao)剪(jian)(jian)切(qie)状态(tai)，物料(liao)在搅(jiao)拌(ban)过程中产(chan)生(sheng)的(de)(de)气泡被及时抽走。均质结束后升高(gao)锅盖(gai)，按下(xia)倾倒按钮(niu)开关可(ke)使(shi)剪(jian)(jian)切(qie)混合乳化(hua)机内(nei)物料(liao)排向锅外容器内(nei)。剪(jian)(jian)切(qie)混合乳化(hua)机及水油锅的(de)(de)加热温度通过控(kong)制面(mian)板上的(de)(de)温度控(kong)制仪显示设置(zhi);均质搅(jiao)拌(ban)与桨叶搅(jiao)拌(ban)可(ke)分开使(shi)用;也(ye)可(ke)同时使(shi)用;均质搅(jiao)拌(ban)时间的(de)(de)长短根据物料(liao)的(de)(de)属性的(de)(de)不同由用户掌握，可(ke)通过控(kong)制面(mian)板调节。工作完毕(bi)可(ke)打开喷淋球(qiu)阀清洗剪(jian)(jian)切(qie)混合乳化(hua)机。

剪(jian)切(qie)混合乳化(hua)机步骤/方法

1、接(jie)通电源，电源相符，并注意地(di)线可(ke)靠接(jie)地(di)，打开总(zong)电源开关，电源指示灯亮(liang)。正确接(jie)通均质锅各(ge)管道。

2、工(gong)作(zuo)前一(yi)定要检查锅是(shi)否与锅盖平(ping)贴，锅口(kou)、料口(kou)盖等是(shi)否盖严(yan)，密封可靠。关(guan)闭锅盖上(shang)各阀(fa)接口(kou)，然(ran)后打开(kai)剪(jian)切混(hun)合乳化(hua)机上(shang)的(de)真空(kong)阀(fa)门，再开(kai)启剪(jian)切泵，达到要求后关(guan)闭剪(jian)切泵，同时关(guan)真空(kong)阀(fa)门。

3、均(jun)质切(qie)削(xue)、刮板搅(jiao)拌：加料后再分别(bie)打开对应的控(kong)制开

4、关控(kong)制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。搅拌启动前也应(ying)点动，检(jian)查搅拌刮壁是否(fou)有异常(chang)，如有应(ying)即刻(ke)排除。

5、剪(jian)切混合(he)乳化机密封状况(kuang)下方可启(qi)动运(yun)转。如有特殊需要(yao)敞通(tong)大气启(qi)动泵，运(yun)转不(bu)能过(guo)3分钟。

6、剪切混合乳化机(ji)严(yan)禁无工作(zuo)液运转。泵运行时严(yan)禁堵塞(sai)排气口。

7、定(ding)期检查各(ge)部件及轴承内的(de)润滑(hua)油(you)及油(you)脂，及时更换干净的(de)润滑(hua)油(you)及油(you)脂。

8、保持液粉打(da)浆高(gao)剪切混合乳化(hua)机的清洁。